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半封闭活塞式压缩机:市场有新变

发布时间:2019/08/08
半封闭活塞式压缩机:市场有新变

  在半封闭制冷压缩机中,半封闭活塞式压缩机是问世最早、至今还广泛应用在冷库、陈列柜、其他(如制冰机、冻干机、隧道速冻、医疗等)制冷设备上,以占据半壁江山的姿态雄霸行业。

  然而,近几年,随着市场环境的变化,用户需求层次的延伸,竞争产品的调整,企业的转型等主客观因素交错,半封闭活塞式压缩机呈现出前所未有的新变化。本期《制冷商情》杂志为您聚焦和盘点,市场变化背后的启示。

  新数字:一扫悲观 释放活力

  数据显示,2010年国内制冷行业发展迅速,市场对半封闭活塞式压缩机的需求相比2009年增长了30%。然而,到了2011年又回落到28%。2012年,《制冷商情》又继续对业内主流的国内外品牌追踪,调查可知,经济环境不景气,很多企业都陷入资金流紧张的局面,开始大规模减少开支,导致一些型项目暂缓或者停工,这间接影响到了部件市场,压缩机市场需求量下滑20%—30%。

  那么,悲观开局的2013年有何变化呢?据调查,2013年国产半封闭活塞式制冷压缩机的市场容量大约为10万台,相比前些年还是有所增长。新昌大明制冷设备厂总经理谢新江告诉《制冷商情》记者:“2013年大明压缩机销量为25000台左右,相比2012年增长了将近30%。2014年计划产量为3万台。”

  沈一冷总经理李卓清介绍:“公司2013年半封闭活塞压缩机销量比2012年增长了26%,2014年计划继续增长20%以上。”浙江沃克总经理金剑安也指出:“公司2013年同比2012年增长了45%,今年希望能突破30%—40%的增长。”苏州力喜冷冻设备有限公司总经理赵通生表示,2013年力喜压缩机业务增长30%左右。

  富士豪中国代理——上海鹭洲制冷设备有限公司销售总经理毛光辉;泰州市精创企鹅冷冻设备厂的副总经理王建林等表示,半封闭压缩机企业普涨依赖于经济活力的加强,国家对冷链物流的支持和各类项目的开工、复工。

  据了解,我国农产品需求不断增长,农业技术持续更新,对于农产品和食品的深加工也起到了很大的促进作用,相应的冷冻冷藏市场也水涨船高。如上海、江浙以及湖北、河南等地,冷库市场的需求量逐年增加,规模也在不断扩大。重要的运输港口的冷库需求量也呈现出较大增长趋势。尤其在食品生产加工储藏中,新的冷库模式的应用也在逐年增长。

  此外,我国很大比例的存量冷库库龄已经长达20-30年,且基本都使用氨制冷机组。这些冷库的制冷管网系统老旧,存在较大的安全隐患,一旦发生泄露,后果严重。未来在质监和安检部门推动下,库龄较长的冷库的重点安全排查和老旧制冷系统更换将快速展开,冷库项目新建需求和制冷机组更新需求将在短期内释放。

  从市场对冷库的需求趋势来看,我国现有的冷库容量还十分不足。我国的各类冷藏库,不论规模大小或功能如何,以往均按土建工程的模式建造,到目前这种模式仍占主导地位,这种建筑结构不合理,不适用现代冷链运作模式,必须进行冷库资源的整合改建与新冷库的建设。

  新老项目交替,让企业2013年过的较为舒适。那我们再把焦点对准当下,各企业对2014年为何如此自信,他们坦言,2014年政府工作报告中,国务院总理李克强强调,要统筹整合涉农资金,不管财力多么紧张,都要确保农业投入只增不减。再加上很多人大代表对冷链物流的建议,相信2014年冷冻冷藏市场会借此东风一路顺畅。

  新困局:螺杆涡旋 上下夹击

  三五年前,《制冷商情》就敏锐判断出,半封闭活塞式压缩机市场会遭遇挤压。

  我们知道,半封闭活塞式压缩机应用范围很广,主要集中在3P—50P功率的条件下。特别是在打零下15度以下工况下,效率高,维修方便,性能稳定。

  然而,随着市场的转变,半封闭活塞式压缩机3P—15P市场逐步被冷冻涡旋取代。低温涡旋压缩机优势得天独厚,比如:气体泄漏量少、体积小、重量轻、振动小、运转可靠、噪声低、密封性好、能效比有保证、返修率低、寿命长等等。

  在另一端,40P以上市场逐渐被螺杆式压缩机侵占。螺杆压缩机最大的优势就是制冷量大,投资成本相对低一些,适合低温冷库。易损件少、检修周期长、容积效率高、排气温度低、对液击不敏感和可以实现制冷量无级调节等特点,使得螺杆式制冷压缩机越来越多的受到用户所赞赏;同时还广泛用于国民经济各部门中需要实现人工制冷的场合,如石油、化工、轻工、医药等工业产品的生产、科研方面的低温试验,食品、水产品的低温加工、贮藏及公共场所等大型建筑的空气调节等。

  当时,部分业内人士赞同《制冷商情》的观点,并指出,企业在有步调的调整。大部分企业和经销商则保持观望和中立态度。《制冷商情》专家分析,半封闭活塞式压缩机起源最早,市场发展较为成熟,各种技术经验也都很成熟,坏了之后维修也没有那么难。而且渠道做得比较深,终端用户接受度高,所以不可能一下子完全退出历史舞台。预计,半封闭活塞还有3—5年的发展期,但国内市场可能不会出现较大的增长,企业产能的消耗多集中到东南亚和非洲市场等新兴市场。

  时间转到了2014年,老问题是愈加明显,还是有所缓解?浙江沃克总经理金剑安告诉记者:“目前,半封闭活塞式压缩机5P—15P常规机型降价很快,企业已经没有什么利润,只能是做市场,而40P以上价格也有下滑。”金总分析,一方面是由于新企业进入多,生产量大,另一方面涡旋和螺杆的上下冲击。

  富士豪中国代理——上海鹭洲制冷设备有限公司销售总经理毛光辉也指出:“15P以下涡旋为主,价格比活塞便宜,农业市场多以中小型冷库为主,所以用量很大。40P以上则是螺杆继续发力。15P—30P之间的半封闭活塞压缩机则非常好卖,用户需求强劲。”毛总形容,市场不经意间冲击了半封闭活塞的天下,作为贸易公司,鹭洲去年10月份代理了丹佛斯涡旋,毛总认为,涡旋是公司顺应市场的行为。

  新竞争:品牌稳增 较量加剧

  半封闭活塞式压缩机内外资品牌主要有:比泽尔、艾默生谷轮、都凌、GEA博客、富士豪、莱富康、雪梅、大明、雪鹰、精创企鹅、沈一冷、力喜、沃克等。然而,近几年,随着压缩机供给量的增加,很多企业将重心转移至此,大大小小的国产压缩机厂家层出不穷,产品质量参差不齐,市场竞争非常激烈,价格战趋势越来越明,利润空间越来越小。

  富士豪中国代理——上海鹭洲制冷设备有限公司销售总经理毛光辉指出,进入的品牌越来越多,但还没发现哪个国内外品牌退出市场,对客户而言,有好的一方面,选择越来越多;对企业来说,却是竞争越来越大,所以今后的市场,是质量和服务的较量。客户理性度加强,不会仅以销售员的一面之词作为选择依据。

  新昌大明制冷设备厂总经理谢新江告诉记者:“这对大明来说,的确是挑战,也有一定影响。如何在竞争中脱颖而出,保证市场占有率,进而获得更大的份额,这是每一个压缩机厂家都要面临的问题,大明制冷也不例外。大明制冷根据实际情况进行了调整,但是地区经销商的策略不会改变。我们一直以来都坚信,质量不好的压缩机是没有任何竞争力的,经不起市场的考验。我们相信,客户经过使用、比较之后,都会做出明智的选择。”

  沈一冷总经理李卓清也坦言:“由于进入门坎不断降低和行业规范性差,大批企业涌入市场,造成了恶性竞争,对于行业的发展极为不利。这些问题确实对开拓市场有一定的影响。但我们坚信给予顾客真正的价值才是企业发展的不二法则。我们会沿着这条路坚定的走下去。”而对国际品牌在国内的争先布局,李总认为,中国已经加入了世贸组织,面对的是世界所有企业的竞争,但同时也拥有世界所有的市场,是忧亦是喜。竞争促进发展,沈一冷会欣然面对。如果没有比泽尔、爱默生进入中国,国内企业也不会发展这么快。

  于此同时,沃克、泰兴企鹅、力喜等对此情况也表示出积极的态度,他们认为白热化的市场,有利于促进企业转变思路,在管理、服务、质量等多方面不断完善。

  新份额:国产国际 暗藏玄机

  随着市场竞争的日益激烈,为了降低成本使产品在中国市场更有竞争力,很多外资企业毫无疑问选择产品国有化。中国市场70%—80%的产品都为国产化,据了解,到了2011年,半封闭活塞式压缩机的进口比例仅为15%左右。到了2013和2014年,进口比例更是持续下降。

  新昌大名总经理谢新江分析:“变化的原因在于国内供给量增加,很多人开始转向压缩机行业,加上一批民族品牌做大做强,国产压缩机抢占了大量的市场份额。比如,大明制冷的产品能够为市场所广泛认可,靠的是过硬的产品质量,和与经销商的良好合作关系,以及人性化的售后服务。这三点是大明制冷与国内外同行竞争的基石。与进口产品相比,我们的质量并不逊色,但是性价比更高,加上大明制冷这些年奉行的售后服务政策,更容易为客户所接收。”

  浙江沃克总经理金剑安则认为:“原来国际品牌可谓‘垄断’整个市场,同时,他们对行业贡献突出,尤其是产品质量、服务等。现在,随着国产企业整体实力的上升,产品适用于普遍型的客户,因此近几年国产品牌市场占有率一度达到70%。”

  沈一冷总经理李卓清也坦言:“国际品牌占有率整体在降低。其原因一是国内企业的产品质量、技术有了较大的提高,二是国内企业产品的价格优势不断扩大。”

  富士豪中国代理——上海鹭洲制冷设备有限公司销售总经理毛光辉介绍:“随着国内安装水平的提升,再加上经济形式不断平稳调整,因为很多客户将目光瞄准价格相对便宜的国产品牌。”

  国产品牌占据市场六、七成份额,结合利好行情,是不是可以乐观的认为,企业的盈利水平和综合实力可与国际品牌相媲美呢?对此,业内人士却有着清醒的看法。

  “国内企业的市场占有率大于国外企业,但利润却远远低于国外企业。这就使国内企业难于较快的提高技术和质量。”沈一冷总经理李卓清直言。

  泰州市精创企鹅冷冻设备厂的副总经理王建林也赞同:“工人工资年年加,管理成本压力大,产品价格有走低的趋势。国产企业想要改变现状,就必须走高附加值的路线。”


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